Podvrsta strojne obrade površina može se podijeliti na: oksidacija metala, obrada metala raspršivanjem metala, galvansko poliranje, površinska poliranje, obrada korozije metala itd.
Površinska obrada dijelova hardvera:
1. Obrada oksidacije: Kad tvornica hardvera proizvodi hardverske proizvode (uglavnom uglavnom aluminijski dijelovi), ona usvaja oksidacijsku obradu kako bi površinski sloj hardverskog proizvoda bio čvrst, tako da nije lako primiti habanje.
2. Obrada raspršivanjem bojom: Tvornica hardvera prihvaća obradu prskanjem boje pri proizvodnji krupnih hardverskih gotovih proizvoda. Obrada prskanja bojom može spriječiti rustiranje hardvera kao što su: svakodnevne potrepštine, električni okviri, rukotvorine, itd.
3. Galvansko poliranje: galvansko poliranje je ujedno i najčešća tehnologija obrade metala. Površina hardvera galvanizirana je suvremenom tehnologijom kako bi se osiguralo da proizvod neće biti plijesni i vezen dugotrajno. Baterije, dijelovi automobila, mali pribor itd.,
4. Poliranje na površini: Poliranje na površini se obično koristi u svakodnevnim potrebama. Izgaranjem površine hardverskih proizvoda, na primjer: izrađujemo češalj, češalj je izrađen od žičanog hardvera, zatim je kut češlja otisnut. Vrlo je oštar, moramo oštriti dijelove uglova polirati u glatko lice, tako da tijekom upotrebe neće naštetiti ljudskom telu.
Način obrade površine CNC dijelova obrađenih ovisi o tehničkim zahtjevima obrađene površine. Međutim, treba imati na umu da ti tehnički zahtjevi nisu nužno zahtjevi propisani crtežom dijelova, a ponekad mogu biti veći od zahtjeva na crtežu dijela zbog tehničkih razloga. Na primjer, zbog neusklađenosti referentnih vrijednosti, povećavaju se zahtjevi za obradom na površini nekih CNC dijelova za obradu. Ili, jer se koristi kao mjerilo preciznosti, možda će zahtijevati veći zahtjevi za obradu.
Kad se razjasne tehnički zahtjevi površine svakog CNC obrađenog dijela, konačni način obrade koji može jamčiti ovaj zahtjev može se odabrati prema tome, a utvrđuju se metode obrade koje zahtijevaju nekoliko radnih koraka i svaki radni korak. Odabrani način obrade cnc dijelova treba udovoljiti zahtjevima kvalitete dijelova, dobroj ekonomičnosti obrade i visokoj efikasnosti proizvodnje. Iz tog razloga, prilikom odabira metode obrade treba uzeti u obzir sljedeće faktore:
1. Točnost obrade i hrapavost površine koje se mogu dobiti bilo kojom metodom CNC obrade imaju značajan raspon, ali ekonomična je samo u uskom rasponu. Točnost obrade u ovom rasponu je ekonomska tačnost obrade. Iz tog razloga, prilikom odabira metode obrade, treba odabrati odgovarajući način obrade koji može dobiti ekonomičnu točnost obrade.
2. Potrebno je uzeti u obzir prirodu materijala za obradu CNC-a.
3. Razmotriti strukturalni oblik i veličinu dijelova s CNC-om.
4. Razmotriti produktivnost i ekonomske potrebe. Kad je masovna proizvodnja masovna, treba koristiti napredne i efikasne procese. Čak je moguće i temeljno izmijeniti način izrade sira, što može smanjiti rad na mehaničkoj obradi.
5. Neophodno je razmotriti postojeću opremu i tehničke uvjete tvornice ili radionice. Pri odabiru metode obrade, postojeću opremu treba u potpunosti iskoristiti kako bi se iskoristili potencijali poduzeća i omogućili entuzijazam i kreativnost radnika. Ali isto tako bismo trebali razmotriti kontinuirano poboljšavanje postojećih metoda i opreme za obradu, usvajanje novih tehnologija i poboljšanje razine tehnologije.
