Šta je CNC obrada i koja je njena uloga u proizvodnji mobilnih telefona?

一, Što je obrada numeričkom kontrolom i njegove glavne ideje
Kontrola pomoću brojeva Mašinska obrada je visoko-način izrade stvari koji koristi kompjuterski sistem numeričke kontrole (CNC) kao svoj glavni dio. Koristi digitalno programiranje za upravljanje alatnim mašinama tako da se radni komadi mogu automatski obrađivati. Glavna ideja se može podijeliti na tri dijela:
Digitalni sistem instrukcija: Koristite programiranje G-koda/M-koda da pretvorite stvari kao što su oblik, veličina i ruta rezanja radnog komada u digitalne signale koje alatna mašina može razumjeti. Na primjer, pravljenje futrola za iPhone zahtijeva dizajniranje programa s više od 200 instrukcija za upravljanje putanjom kretanja alata s preciznošću od 0,01 mm.
Kontrolni sistem zatvorene petlje:-korekcija grešaka u obradi u realnom vremenu korištenjem servo motornog pogona i uređaja za povratnu informaciju ravnala rešetke. Ova metoda zadržava toleranciju veličine pametnih telefona serije Huawei Mate unutar ± 0,005 mm tokom obrade okvira. Ovo je tri puta preciznije od standardnih alatnih mašina.
Tehnologija za povezivanje više osa: obradni centar sa pet-osi može istovremeno promijeniti prostorni ugao između alata i radnog komada. Ova tehnologija se koristi u procesu mljevenja zakrivljenog stakla na Samsung Galaxy S seriji. Stvara hrapavost površine od Ra0,2 μm u prijelaznoj zoni zakrivljene površine, koja zadovoljava kriterije optičke kvalitete.
2, Glavne namjene u proizvodnji mobilnih telefona
1. Izrada metalnih konstrukcijskih dijelova sa velikom preciznošću
Obrada okvira od aluminijumske legure: Apple iPhone serija koristi jednu gredicu od legure aluminijuma 6061, a zatim CNC obrada uklanja 90% materijala kako bi se napravio precizan okvir debljine samo 0,3 mm. Korištenje obradnog centra sa pet-osi čini grešku kontinuiteta zakrivljenosti zaobljene prijelazne zone manjom od 0,003 mm, što značajno poboljšava ukupne performanse mašine protiv-ispadanja.
Xiaomi 14 Ultra Titanium Special Edition ima okvir od legure titanijuma. Koristi CNC i kompozitnu tehnologiju za poliranje za rezanje brzinom od 12 000 okretaja u minuti pomoću alata za rezanje sa dijamantskim-slojem. Površinska hrapavost obrađene površine održava se ispod Ra0,1 μm dok materijal ostaje čvrst.
2. Ultra-precizna obrada staklenog poklopca 3D zakrivljenog stakla: OPPO Find X serija koristi kombinaciju CNC glodanja i vrućeg savijanja. Kuglasti glodalo se koristi za obradu prve zakrivljene površine, a zatim se vruće savijanje koristi za oblikovanje. Ova tehnika osigurava da greška radijusa zakrivljenosti staklene ivice bude manja od 0,05 mm, što osigurava da se savršeno uklapa u metalni okvir.
Obrada mikrostrukture: Honor Magic serija koristi CNC graviranje kako bi na staklenoj površini napravila teksturu u nanorazmjeri koja je duboka 0,02 mm. Takođe koristi AF premaz kako bi ekran učinio manje reflektirajućim, smanjujući refleksiju na manje od 1,5%.
3. Izrada dijelova od kompozitnih materijala
Obrada poklopca baterije od karbonskih vlakana: Lenovo Legion Y90 igraći telefon koristi kombinaciju CNC glodanja i laserskog sečenja kako bi napravio precizne nizove otvora za rasipanje toplote na prepregu od ugljeničnih vlakana. Ovom metodom se postiže tačnost položaja rupe do ± 0,02 mm, što je pet puta bolje od tipičnih metoda štancanja.
Obrada keramičkog okvira: vivo X Fold+ koristi keramičke blanke od cirkonijuma i CNC i kompozitne tehnologije za brušenje kako bi zidovi rama bili debljine 0,1 mm. Korištenje ultrazvučne-potpomognute tehnologije obrade povećava vijek trajanja alata za 40% i smanjuje troškove rezanja jednog predmeta za 25%.
3, Tehnološki napredak doveo je do proizvodne revolucije.
1. Efikasnost obrade se znatno poboljšava
Tehnologija za brzo sečenje: Brzina rezanja pri obradi legure aluminijuma ide do 3000 m/min, što je pet puta brže od tipičnih alatnih mašina. To je zato što se električno vreteno okreće na 18000–30000 o/min. Ciklus obrade okvira serije Huawei Nova smanjen je sa 120 sekundi na 45 sekundi.
Kompozitni stroj za struganje za glodanje za kompozitni obradni centar omogućava vam da "jednom stegnete da završite sve procese". Ovo smanjuje broj koraka potrebnih za obradu nosača kamere Xiaomi 13 Ultra sa 7 na 2 i smanjuje veličinu opreme za 60%.
2. Revolucionarni skok u tome kako se materijali dobro koriste
Tehnologija skoro mreže oblikovanja: Kombinacijom pet-osinske obrade spojnica sa sistemom za detekciju na mreži, stopa korištenja materijala u kućištu od legure aluminija Apple MacBook Pro porasla je sa 65% na 88%, što znači da se svake godine koristi 23000 tona manje aluminija.
Obrada mikrostrukture: VC ploča za raspodjelu topline Honor Magic6 Pro ima CNC{1}}ugravirane mikrokanale širine 0,05 mm. Ovo povećava prostor za izlazak toplote za 40% i smanjuje količinu rastvora za jetkanje koji se koristi za 80%.
3. Promjena načina na koji se proizvode ekološki prihvatljivi proizvodi
Tehnologija suhog rezanja: U obradi legura titanijuma, umjesto tekućine za rezanje koristi se niskotemperaturni sistem hladnog zraka. Ovo smanjuje koncentraciju emisije VOC u radionici za proizvodnju okvira Huawei Mate 60 Pro sa 12mg/m³ na 0,3mg/m³. ³. Upravljanje vijekom trajanja alata: inteligentni sistem biblioteke alata koji prati koliko su alati doživjeli habanje i habanje u realnom vremenu smanjuje broj puta kada alati trebaju biti zamijenjeni u OPPO Find N3 preradi šarki za preklopni ekran za 35% i smanjuje količinu otpada od tvrde legure za 12 tona godišnje.